Materiale in ingresso: duro o morbido, fragile, fibroso, asciutto o bagnato
Dimensioni materiale in ingresso: < 10 mm
Dimensione finale del materiale: < 0,1 µm (fino ai nanometri per macinazione colloidale)
Il mulino planetario a sfere BM 6 PRO è progettato come strumento da banco, costituito da una singola stazione di macinazione che garantisce una rapida macinazione di materiale tenero, duro, fragile e fibroso fino ad una granulometria compresa tra il nanometri ed il 1µm in grado quindi di effettuare macinazioni colloidali. A causa delle elevatissime forze centrifughe e quindi delle notevoli energie trasmesse meccanicamente, consente addirittura la preparazione della leghe metalliche per via puramente meccanica. Il sistema può trattare volumi 12 ml - 500 ml
Nel BM 6 PRO la coppa di macinazione ruota lungo la sua ascissa e, nella direzione opposta, attorno all’asse principale della ruota del mulino.
La forza centrifuga prodotta induce il moto delle sfere di macinazione conferendo un’elevata energia di macinazione. La forza centrifuga esercitata sulle pareti della coppa (giara) di macinazione trascina le sfere nella stessa direzione di rotazione della giara stessa. A causa della diversa velocità tra le giare e le sfere, viene generata una significativa frizione sul campione determinandone la frantumazione.
All’aumentare della velocità, le sfere vengono allontanate e disperse sulle pareti della camera per effetto delle forze di Coriolis. Durante questo tragitto le sfere collidono sia con il campione che con le pareti provocando il rilascio di una notevole quantità di energia; la combinazione delle forze di attrito e di impatto è all’origine dell’elevato grado di frammentazione e riduzione di granulometria ottenibile mediante mulino planetario.
materiale biologico (vegetali, capelli e materiali cheratinici, semi, ossa, tabacco…), materiali da costruzione (clinker di cemento, calcestruzzo, rivestimenti e vernice…) prodotti chimici, metalli, prodotti industriali (catalizzatori, fibra di carbonio, prodotti in fibra, bentonite/bentonite) combustibili solidi (carbone di legna, coke, carbone), minerali, calcare, gesso, quarzo, caolino, ossido di metallo, minerale di ferro, pietre semipreziose, ceramica, polimeri, compost, carta, cellulosa, vetro, rifiuti elettronici, pigmenti ecc.
Dimensione materiale in ingresso <10 mm
Dimensione finale del materiale < 0.1 µm
Velocità motore variabile 10 ÷650 rpm
Diametro del disco di supporto rotante 260 mm
Display LED 7"
Potenza assorbita750 W
Alimentazione elettrica 220V,50/60 Hz
Motore asincrono trifase con convertitore di frequenza
Dimensioni strumento (W*D*H) 650*500*450 mm
Peso netto 125 kg
Materiali giare e sfere di macinazione: acciaio inox, carburo di tungsteno, ossido di allumina sinterizzato, nitruro di silicio, ossido di zirconio, agata.
Allo scopo di monitorare il processo di macinazione nei mulini a sfere (ad esempio, accidentali o volute reazioni chimiche e/o i cambiamenti di fase), è utile poter misurare le principali grandezze termodinamiche, quali la pressione e la temperatura, già in fase di macinazione. Questo è particolarmente importante nello sviluppo di nuovi materiali la cui preparazione in condizioni così drastiche non è facilmente prevedibile. A tal fine è disponibile un sistema di misurazione di pressione e temperatura per giare di macinazione in acciaio inox con una capacità di 250 ml e 500 ml. L'intero sistema viene equipaggiato di accessori, batteria, software di controllo etc .
funzionamento con batteria ricaricabile fino ad 80 h
Range di misura: pressione del gas: 0 - 500 kPa / Temperatura: 0 - 200 ° C
nessuna modifica del mulino
distanza di trasmissione fino a 20m, mediante trasmettitore integrato nel coperchio in grado di inviare i dati ad un ricevitore interfacciato al PC. Il sistema rileva fino a 200 dati/sec (modalità di trasferimento dati singola), mentre i dati acquisiti su PC possono essere successivamente trattati con facilità mediante comuni software in ambiente Office Windows.
TreVenLab di Ferruccio Sembiante
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